कोटिंग्ज इंडस्ट्रीजमध्ये सर्फेस तयारीची पद्धत

पृष्ठभाग तयारी, ग्रिट ब्लास्टिंग, अपघर्षक ब्लास्टिंग

औद्योगिक कोटिंगची कार्यक्षमता आणि जीवन चक्र वेगवेगळ्या स्वरूपाद्वारे निर्धारित केले जाते जसे की पृष्ठभागाची पुरेशी तयारी पद्धती, कोटिंग सिस्टमची निवड, पर्यावरण आणि किंमत.

पृष्ठभाग उपचार किंवा पृष्ठभाग तयार करण्याची प्रक्रिया विद्यमान गंज, मिल स्केल, जुने कोटिंग्ज आणि इतर ज्ञात आणि अज्ञात दूषित पदार्थ (मीठ, तेल, वंगण वगळता, ज्यास आणखी एक पूर्व-उपचार आवश्यक आहे) काढून टाकणे आहे. पृष्ठभागावरील उपचारांचे प्राथमिक कारण थर ते प्राइमर पर्यंत चिकटते वाढवते. पृष्ठभाग तयार करण्याच्या प्रकारानुसार नेहमीच कार्यप्रदर्शन आणि कोटिंगचे योग्य जीवनकाळ ठरविले जाते.

पृष्ठभाग तयार करण्याच्या पद्धतींशी संबंधित आमचे कोटिंग उद्योग विस्तृत आहेत जे प्रकल्प मालकांद्वारे प्रकल्प आणि प्रक्रिया आवश्यकतानुसार निवडले जात आहेत. सब्सट्रेट (कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, Alल्युमिनियम, कॉपर, पितळ, कांस्य, टायटॅनियम, कॉंक्रीट, इ.) पर्वा न करता, बर्‍याच काळासाठी कोटिंग अखंडता आणि इष्टतम गंज संरक्षणासाठी पृष्ठभाग उपचारांची डिग्री अनिवार्य आहे.

आमच्या कोटिंग उद्योगात, ड्राय ब्लास्ट साफसफाईच्या पृष्ठभागाच्या उपचारांना सॅन्डब्लास्टिंग किंवा ग्रिट ब्लास्टिंग किंवा अ‍ॅब्रेसिव ब्लास्टिंग म्हणून संबोधले जाते.

मालकांद्वारे पृष्ठभाग तयार करण्याच्या सर्व पद्धती कोणत्या आहेत?

  1. हात साधन साफ ​​करण्याची पद्धत
  2. पॉवर टूल साफ करण्याची पद्धत
  3. ड्राय अपघर्षक स्फोट साफ करण्याची पद्धत
  4. ओले अपघर्षक स्फोट साफ करण्याची पद्धत
  5. हाय-प्रेशर वॉटर जेटींग पद्धती

साधन क्लिनिंग मेथड

हात साधन साफसफाईची

हँड टूल क्लीनिंग नॉन-पॉवर हँड टूल्स वापरुन स्टील सब्सट्रेट तयार करण्याची एक पद्धत आहे. हात टूल साफ करणे सर्व सैल मिल प्रमाणात, सैल गंज, सैल पेंट आणि इतर सैल दूषित पदार्थ काढून टाकते. हे घट्टपणे चिकटलेले स्केल, गंज आणि पेंट काढण्यासाठी डिझाइन केलेले नाही. इंटरनॅशनल स्टँडर्ड एसएसपीसी एसपी -२ ने स्पष्टपणे स्पष्ट केले आहे की मिल कंटाळवाण्या चाकूने उचलून काढले जाऊ शकत नसल्यास गिरणी, गंज आणि पेंट यांना अनुयायी मानले जाते.

लहान क्षेत्र, दुर्गम भाग किंवा कठीण क्षेत्रे किंवा गुंतागुंतीचे आकार तयार करण्यासाठी हँड टूल साफ करणे उपयुक्त आहे, जेथे स्फोट साफ करणे शक्य नाही किंवा अव्यवहार्य नाही. पृष्ठभाग व्यक्तिचलितपणे तयार करण्यासाठी बरेच भिन्न साधने उपलब्ध आहेत; हातातील वायर ब्रश, स्क्रॅपर्स, छिन्नी, हातोडा इत्यादींपैकी काही सामान्य गोष्टींमध्ये

वापरलेल्या हात साधनांचा प्रकार:

  • स्ट्रॅटेड रस्ट (रस्ट स्केल) काढण्यासाठी इंपॅक्ट हँड टूल्स वापरणे.
  • सर्व वेल्ड स्लॅग काढण्यासाठी इम्पॅक्ट हँड टूल्स वापरणे.
  • सर्व सैल मिल प्रमाणात, सर्व सैल किंवा नॉन-अ‍ॅड्रेसेन्ट गंज आणि सर्व सैल पेंट काढून टाकण्यासाठी हँड वायर ब्रशिंग, हँड अ‍ॅब्रेडिंग, हॅन्ड स्क्रॅपिंग किंवा इतर तत्सम नॉन-इफेक्टॅक्ट पद्धती वापरणे.

प्रमाण संदर्भ: आयएसओ 8501-1 नुसार, हँड टूल साफ करण्याचे मानक एस 2 आहे / एसएसपीसीनुसार एसएसपीसी एसपी 2 हँड टूल साफसफाईच्या पद्धतीशी संबंधित आहे ज्यास पृष्ठभागाच्या तयारीच्या संपूर्ण एसएसपीसी व्हीआयएस -3 किंवा आयएसओ 8501 व्हिज्युअल मानकांवर सहमती दर्शविली जाऊ शकते करार पक्षांकडून.

शक्ती टूल क्लिनिंग मेथोड

उर्जा साधन साफसफाई

पॉवर टूल क्लीनिंग ही पॉवर-असिस्टेड हँड टूल्सच्या वापराने स्टीलच्या पृष्ठभागाची तयारी करण्याची एक पद्धत आहे. यात लेसर आणि उष्णता-प्रेरण तंत्रज्ञानाचा वापर समाविष्ट नाही. पॉवर टूल क्लीन्ड पृष्ठभाग, जेव्हा मोठेपणाशिवाय पाहिले जाते तेव्हा ते तेल आणि ग्रीसच्या दृश्यमान ठेवींपासून मुक्त असेल आणि ते सर्व सैल मिल प्रमाणात, सैल गंज, सैल पेंट आणि इतर सैल हानिकारक परदेशी वस्तूंपासून मुक्त असेल. या प्रक्रियेद्वारे चिकट स्केल, गंज, आणि पेंट काढून टाकण्याचा हेतू नाही. सुस्त पोटीन चाकूने उचलून जर ते काढले जाऊ शकत नाहीत तर गिरणी स्केल, गंज आणि पेंट यांना अनुयायी मानले जाते.

वापरलेल्या उर्जा साधनांचा प्रकार:

रोटरी वायर ब्रश, सुई गन, पॉवर ग्राइंडर्स, पॉवर सँडर्स, रोटरी इफेक्ट किंवा स्कारिफाइंग टूल्स, ब्रिस्टल ब्लास्टर, रोटा पिन, फ्लॅपर डिस्क इ.,

प्रमाण संदर्भ: आयएसओ 8501-1 नुसार, पॉवर टूल क्लीनिंगचे मानक एसटी 3 आहे / एसएसपीसीनुसार एसएसपीसी एसपी 3 हे हँड टूल क्लीनिंग पद्धतीशी संबंधित आहे ज्यास एसएसपीसी व्हीआयएस -3 किंवा आयएसओ 8501 चे दृष्य मानके मान्य केले जाऊ शकतात करार करणार्‍या पक्षांकडून

धूसर ब्लास्ट क्लीनिंग ड्राय

ड्राय अपघर्षक स्फोट स्वच्छता

कोटिंगसह स्टील सब्सट्रेट्सचे संरक्षण करण्यासाठी सर्वात योग्य आणि प्रभावी पद्धत म्हणजे अ‍ॅब्रॅसिव्ह ब्लास्ट क्लीनिंग. हे कोणत्याही प्रकल्पांमध्ये स्वीकारले जाते तेव्हा ते पसंत करते, विद्यमान रंग, गंज, गिरणी स्केल आणि इतर दूषण काढून टाकण्यासाठी क्लिनर सब्सट्रेट प्रदान करते. पृष्ठभागाची तयारी करत असताना, हे पृष्ठभागावर असुरक्षितता निर्माण करते जे लागू केलेल्या लेपसाठी रासायनिक, यांत्रिक आणि ध्रुवीय बंधन प्रदान करते.

क्लीनर आणि त्यानंतरच्या लेपसाठी सक्रिय थर सब्सट्रेटसाठी संपूर्ण दूषितता दूर करण्यासाठी उच्च प्रक्षेपित विघटनशील कणांसह सब्सट्रेटवर परिणाम करणारे विघटनशील स्फोट साफसफाईची प्रक्रिया.

नवीन बांधकाम आणि देखभाल प्रकल्प (सुरक्षिततेच्या कारणास्तव परवानगी दिली असल्यास) आणि प्रकल्प पद्धतींमध्ये वर्णन केलेल्या या पद्धतींमध्ये विघटनशील ब्लास्टिंग प्रक्रियेच्या विविध पद्धती चालविल्या जात आहेत. प्रकल्प विलंब किंवा दावे टाळण्यासाठी, प्रख्यात ग्राहक किंवा ऑपरेटर कधीही पृष्ठभाग तयार करण्याचे "साधन आणि पद्धती" निर्दिष्ट करत नाहीत ज्यात मंजूर कंत्राटदाराने प्रक्रिया व अनुप्रयोग सुलभतेसाठी प्रस्तावित केले पाहिजे.

एअर ब्लास्टिंग किंवा मेकॅनिकल रोटरी ब्लास्टिंग (व्हील-अ‍ॅब्रेटर किंवा ऑटो ब्लास्टिंग मशीन) या दोन सामान्य पद्धती बांधकाम साइटवर वापरल्या जात आहेत. एअर ब्लास्टिंग प्रक्रिया स्वयंचलितपणे पार पाडली जाते आणि उपकरणे जंगम असतात जी जवळजवळ कोणत्याही ठिकाणी वापरली जाऊ शकतात, तर ऑटो ब्लास्टिंग मशीन स्थिर उपकरणे आहेत आणि जास्त उत्पादन दरासह भांडवली गुंतवणूक खूप जास्त आहे.

प्रमाण संदर्भ:

आयएसओ 8501-1 - सा 1, सा 2, सा 2 ½ आणि सा 3

एसएसपीसी व्हीआयएस 3 - एसएसपीसी एसपी 5, एसएसपीसी एसपी 10, एसएसपीसी एसपी 6, एसएसपीसी एसपी 14, एसएसपीसी एसपी 7

एसएसपीसी / नासे - NACE # 1, 2, 3, 4 (मानकांमध्ये सामील व्हा)

धूसर विखुरलेले स्वच्छता

ओले अपघर्षक स्फोट स्वच्छता

ओले अपघर्षक स्फोट प्रक्रियेची उपकरणे ड्राय अपघर्षक स्फोट करणार्‍या उपकरणांसारखेच आहेत, तथापि, ओले अपघर्षक स्फोटात, घर्षण करणारे कण पाण्याच्या प्रवाहात समाविष्ट केले जातात. कोरडे विघटनशील ब्लास्टिंगसह उपद्रव धूळ (वायू प्रदूषण )मुळे, पर्यावरणीय समस्या नियंत्रित करण्यासाठी बर्‍याच ग्राहकांद्वारे ओले अपघर्षक ब्लास्टिंग पद्धती पसंत केल्या जातात.

ओले अपघर्षक स्फोटांच्या साफसफाईशी संबंधित मुख्य नुकसान फ्लॅश गंजांमुळे फारच अवघड आहे. ओले पृष्ठभाग त्वरीत ऑक्सिडाइझ होऊ शकते आणि कोटिंग स्वीकृतीसाठी कमी-गुणवत्तेची पृष्ठभाग सोडते. ऑक्सीकरण कमी करण्यासाठी किंवा टाळण्यासाठी, मंजूर इनहिबिटरचा वापर ग्राहकांच्या मान्यतेने केला जाऊ शकतो. अवरोध करणारे कोटिंग्जशी सुसंगत असले पाहिजेत, अन्यथा, आसंजन अयशस्वी होण्याची शक्यता आहे.

प्रमाण संदर्भ:

एसएसपीसी व्हीआयएस 4 - एसएसपीसी एसपी 5 (डब्ल्यूएबी), एसएसपीसी एसपी 10 (डब्ल्यूएबी), एसएसपीसी एसपी 6 (डब्ल्यूएबी), एसएसपीसी एसपी 7 (डब्ल्यूएबी)

वॉटर जेटींग पद्धती

वॉटर जेटींग

वॉटर जेटींगच्या पद्धती तयार पृष्ठभागावर पुरावा असलेल्या फ्लॅश गंजसह ओल्या अपघर्षक ब्लास्टिंग क्लीनिंगसारखेच आहेत. वॉटर जेटींगचा मुख्य फायदा म्हणजे रासायनिक उत्पादने (म्हणजे मीठ) समाविष्ट असलेले सर्व घाण दूर करणे. पृष्ठभागावरून मीठ काढून टाकण्यासाठी सर्वोत्तम प्रभावी पद्धत.

फायदे

हे विद्यमान पृष्ठभागाचे प्रोफाइल पुनर्संचयित करेल (देखभाल प्रकल्पातील विद्यमान प्रोफाइलचे नुकसान होणार नाही)

हे संपूर्ण दूषण दूर करेल

खूप प्रभावी प्रक्रिया

तोटे

हे पृष्ठभाग प्रोफाइल तयार करणार नाही

उपकरणांची किंमत खूप जास्त आहे

उच्च ऑपरेटर कौशल्य अनिवार्य आहे

गुंतलेल्या उच्च दाबामुळे अत्यंत धोकादायक

वॉटर जेटींगचा प्रकार

कमी-दाब पाण्याची साफसफाई (एलपीडब्ल्यूसी) - 5000 पीएसआय पेक्षा कमी

हाय-प्रेशर वॉटर क्लीनिंग (एचपीडब्ल्यूसी) - 5000 - 10000 पीएसआय

हाय-प्रेशर वॉटर जेटिंग (एचपीडब्ल्यूजे) - 10000 - 30000 पीएसआय

अल्ट्रा-हाय-प्रेशर वॉटर जेटिंग (यूएचपीडब्ल्यूजे) - 30000 पीएसआय पेक्षा जास्त

प्रमाण संदर्भ: एसएसपीसी व्हीआयएस 5 - एसएसपीसी डब्ल्यूजे 1, एसएसपीसी डब्ल्यूजे 2, एसएसपीसी डब्ल्यूजे 3, एसएसपीसी डब्ल्यूजे 4

द्वारे लिखित

व्यंकट. आर - संचालक-औद्योगिक कोटिंग्ज प्रशिक्षण व प्रमाणपत्रे- (एसएसपीसी / फ्रॉसिओ / नॅसीई / आयसीओआरआर / बीजीएएस प्रमाणित)

एचटीएस कोटिंग्ज -एसएसपीसी / फ्रॉसिओ मंजूर प्रशिक्षण संस्था (भारत आणि ग्लोबल)

मोबाइल: + 91-9176618930 / ई-मेल: info@htscoatings.in / ahv999@yahoo.com

www.onlinecoatings.org / www.htscoatings.in / www.frosiotraining.com / www.sspcindia.in

फेसबुक वर सामायिक करा
फेसबुक
गुगल वर सामायिक करा
Google+
ट्विटर वर सामायिक करा
ट्विटर
Linkin वर सामायिक करा
संलग्न
Pinterest वर सामायिक करा
करा

एक टिप्पणी द्या